
由于焊料与母材相互扩散,在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。重庆ASM自动焊线机这就好比是炼钢一样,多种金属融化后结合在一起。专业ASM自动焊线机因此可以说我们只有深刻了解了这些原理,我们才能用ASM焊线机机器人来进行很好的焊接的,毕竟ASM焊线机机器人也是模仿人工焊接原理来进行开发的 。

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1、由上料组织把PCB板传送到卡具上的作业方位,先由点胶组织将PCB需求键合晶片的方位新益昌主动固晶机点胶,然后键合臂从原点方位运动到汲取晶片方位,晶片放置在薄膜支撑的扩张器晶片盘上,键合臂到位后吸嘴向下运动,向上运动顶起晶片,在拾取晶片后键合臂返回原点方位(漏晶检测方位),键合臂再从原点方位运动到键合方位,吸嘴向下键合晶片后键合臂再次返回原点方位,这样便是一个完整的键合进程。专业ASM自动焊线机2、主动固晶机当一个节拍运行完成后,由机器视觉检测得到晶片下一个方位的数据,并把数据传送给晶片盘电机,让电机走完相应的距离后使下一个晶片移动到对准的拾取晶片方位。ASM自动焊线机厂家3、PCB板的点胶键合方位也是同样的进程,直到PCB板上所有的点胶方位都键合好晶片,再由传送组织把PCB板从作业台移走,并装上新的PCB板开始新的翠涛新益达焊线机作业循环。

伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。专业ASM自动焊线机原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。ASM自动焊线机厂家这个我们可以再焊接过程中清晰的看到,就是锡丝融化后流开的现象。

1.光点没有对好: 对策----重新校对光点,确保三点一线。ASM自动焊线机厂家2.各项参数调校不当: 例如:picklevel、bondlevel、ejectorlevel 延迟时间,马达参数等,可解加多几步和减多几步照样可以做,但结果完全不一样。同样是顶针高度,当吸不起晶粒时,有人使劲参数,却没有去考虑顶针是否钝掉或断掉,结果造成晶粒破损,Θ角偏移等。延迟时间和马达参数的配合也是一样,配合不好,焊臂动作会不一样,同样造成质量异常。专业ASM自动焊线机3.二值设定不当: 对策----重新设定二值化。4.机台调机标准不一致。 例如:调点胶时,把点胶弹簧压死,点胶头一点弹性都没有,结果怎样调参数都没用。又如勾爪的调校,勾爪上、下的勾进和弹出位移若不按标准去调,就很容易造成跑料和支架变形等。又如焊臂的压力,如果不按标准去调,同样会影响固晶质量,而且用参数去调怎么也调不好。