一类是针对 LED 正装市场的ASM全自动固晶机，如 AD819-LD 和AD819-PD，主要特点是速度快，精度高，速度可达70K/H；供应ASM固晶机系统第二类是针对倒装和LED的双点胶固晶机，此类机型共有八款，主要特点是配备倒装专用双点胶机构，胶点一致性好，不连胶，速度快，可参数调整胶点大小和胶点距离，特别适用于不同尺寸倒装芯片点胶和光电所需要的超小胶点点胶，倒装双点胶机构固晶机单头速度可达23K/H；无锡ASM固晶机系统其中卷料固晶机开行业先河，实现了整卷支架固晶的新模式。第三类是针对二极管和 IC 的固晶机，目前有六款不同机型针对不同产品。

润湿过程是指已经熔化了的焊料（锡丝）借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。供应ASM固晶机系统引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。打个形象的形象比喻就是：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。ASM固晶机系统经销商把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。

国内机械设备正飞速进步，同进口设备的差距逐步缩小，同时，众多LED企业开始尝试机器换人、全自动生产线等全新模式，以此探索智能制造的可能，未来设备企业成长空间将在何处？供应ASM固晶机系统已成为时下业内密切关注的焦点。整个LED产业逐渐由成长期迈向成熟期，随着产业规模的进一步扩大，与之配套的制造设备领域也日臻完善。据了解，当前的LED制造设备主要包含五大核心部分：前端的固晶、焊线、点胶以及后端的分光、编带。ASM固晶机系统经销商在传统思维中，设备总是国外厂家的更好，但经过近几年国内企业技术的飞速进步，国产设备同进口的差距正逐步缩小。同时，近几年来，面对居高不下的成本压力，很多LED企业开始尝试机器换人、全自动生产线等方式来探索‘智能’制造的新模式。

LED固晶机制造的led产品，因为LED有角度，所以全色LED显示屏也有角度方向。无锡ASM固晶机系统换言之，从其他角度来看，亮度增减。这样，红、绿、蓝三种颜色的LED的角度一致性对不同角度的白平衡一致性有很大影响，直接影响视频颜色的忠实性。红、绿、蓝三个指示灯要想以不同的角度适应亮度的变化，需要严格的科学设计，取决于包装商的技术水平。供应ASM固晶机系统在法线方向的白平衡良好的显示器上，LED的角度一致性低的话，画面整体的角度不同，白平衡效果可能会降低。LED焊接的角度整合性特性用LED角度测定仪测定，对中度和高级度的表示特别重要。

自动焊线机三度空间全方位调节，使烙铁焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。无锡ASM固晶机系统ASM自动焊线机分为专用型和通用型自动焊线机。专用型自动焊线机主要针对一类产品如：马达自动焊线机、USB自动焊线机、铜箔引线自动焊线机等等，这些主要针对一类或一个系列的产品专业设计。通用性自动焊线机，适用的范围比较广阔：排针、铁壳、连接器、各种插件电子元器件，如：电容、电阻、排针、排线、屏、盖等穿孔手插件等等。通用型自动焊线机也不是的，也具有其一定的局限性。ASM固晶机系统经销商具体都要和实际相结合。在效率方面一台自动焊线机的效率一般是一个人工焊接的1-2倍，但在实际应用过程中，一般一个人可以操作1-4台机器，这就使得一个人效率大大提升而达到节约人工的目的。

三、自动焊线机可以降低企业成本，自动焊线机降低企业成本主要体现在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，根据企业具体情况，有所不同。无锡ASM固晶机系统自动焊线机没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，成本降低的更加明显。供应ASM固晶机系统四、自动焊线机可以提高生产效率，自动焊线机响应时间短，动作迅速，焊接速度在0.6-0.8s/每个常规焊点，自动焊线机在生产过程中可不停顿不休息，但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息，同时工人的工作效率也受到心情等因素影响，工人会请假、发呆、聊天，加班要给加班工资以及其它一系列福利，而自动焊线机就不会上述问题，只要保证外部水电气等条件，就可以持续工作。