1.邦定机采用PLC控制系统，平台伺服驱动器定位，恒温加热方式，不锈钢热敏头实现恒温压接。 下对齐方法用于压接IC。 产品MK点清晰，自动对齐。2.根据产品要求设置设备参数后，设备会根据各种指标自动进行生产。专业ASM自动焊线机3.根据产品所需的不同温度，时间，压力和其他数据进行设置，以提供生产数据。4.邦定机系统自动检测设备的各种功能，并在设备出现故障时显示并发出警报。5.该软件分解并执行设备的各种机械动作，适合手动生产以进行设备调试。6.可以执行密码设置和密码修改，以增强产品数据的机密性和设备的统一管理。7.邦定机不需要操作员通过仪器进行温度测试，系统会自动检测和设置。宁波ASM自动焊线机8.在操作界面中，系统将显示每个组件的运行状态和故障警报显示。9.使用双启动系统和紧急停止开关可以使生产过程更安全。10.邦定机系统可以自动存储每个IC的位置，并可以在操作过程中根据需要自动转到要修复的IC位置。11.可以预先编辑和存储20种产品参数，下次无需再次设置即可直接调用。12.可以预先存储50种IC托盘数据，使用时可以直接调用。13.邦定机的整机具有自动复位功能，可以确保在任何工作条件下将其自动复位到工作原点。

1.光点没有对好： 对策----重新校对光点，确保三点一线。ASM自动焊线机经销商2.各项参数调校不当： 例如：picklevel、bondlevel、ejectorlevel 延迟时间，马达参数等，可解加多几步和减多几步照样可以做，但结果完全不一样。同样是顶针高度，当吸不起晶粒时，有人使劲参数，却没有去考虑顶针是否钝掉或断掉，结果造成晶粒破损，Θ角偏移等。延迟时间和马达参数的配合也是一样，配合不好，焊臂动作会不一样，同样造成质量异常。专业ASM自动焊线机3.二值设定不当： 对策----重新设定二值化。4.机台调机标准不一致。 例如：调点胶时，把点胶弹簧压死，点胶头一点弹性都没有，结果怎样调参数都没用。又如勾爪的调校，勾爪上、下的勾进和弹出位移若不按标准去调，就很容易造成跑料和支架变形等。又如焊臂的压力，如果不按标准去调，同样会影响固晶质量，而且用参数去调怎么也调不好。

伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。专业ASM自动焊线机原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。ASM自动焊线机经销商这个我们可以再焊接过程中清晰的看到，就是锡丝融化后流开的现象。

ASM自动固晶机具有高精度直线驱动固晶焊头，音圈扭力准确操控压力；专业ASM自动焊线机通用式工件台，适用于处理不同品种的引线结构；高精度搜寻芯片渠道，主动芯片角度纠正体系，配备马达主动扩片体系；选用点胶独立操控体系，胶量操控更加准确；ASM自动焊线机经销商选用真空漏晶检测和重新拾取功用；备有多款装备，可根据市场的需求不同，依据特殊需求定制；精准的自动化设备使企业提升了生产功率，降低成本，有效地提高企业竞争力。

邦定温度的设置：邦定粉末发展初期，设备的控制精度差，底粉也没专门设计。邦定时常结缸。专业ASM自动焊线机所以，邦定温度一般设置于Tg以下(图4的“A点以下”)，这样结缸的问题是解决了，但从分子的热运动角度看，大分子链段没运动，邦定效果肯定差;现在，邦定设备的精度和自动化程度都有提高，底粉也专门设计，邦定温度一般设置于Tg以上(图4的“A点和B点之间”)，置胜隆设备户内粉推荐设置60℃~70℃，户外粉推荐设置65℃~75℃，底粉和效果颜料在分子的链段运动下顺利粘接，邦定的效果较好。ASM自动焊线机经销商ASM邦定机的时间设置：是以满足底粉和金属颜料完成粘接的时间为基础。在相同Tg下，底粉的温度↑，松弛时间↓。对应底粉和邦定机设备特性设置邦定时间才能防止结块，又能保证邦定质量。